面向订单的工程体系中,基础数据版本管理混乱,研发协同能力差,CAD集成度差,BOM编制效率低,质量把控不系统、应对复杂项目能力薄弱,面向产品的研发体系中缺少IPD支撑。
客户要货计划变更频繁,缺少EDI接口及时传导响应,供应商亦无法及时协同响应,生产计划混乱或计划达成率不佳,在制品堆积,库存呆滞。
客户验厂要求需满足IATF 16949国际标准,但生产车间缺少5M1E的有效记录与批次管理,无法实现电子批记录与追溯。
客户要求成本还原以及年降,但产品成本构成不清晰,成本基线模糊,降本策略不切实际或无法落地,从而逐渐失去竞争力。
以“滚动”的理念,构建敏捷高效的供应链响应机制,实现产业链上下游的JIT供应,满足客户要货需求。
滚动生产计划驱动生产,结合全面质量管理,帮助企业实现精益制造和全链追溯,满足IATF 16949的管理需求 。
业务财务融合,满足跨国企业多地区合规运作需求,为企业全球化以及跨国企业在华运营提供各项专业支撑.。
构建完整质量管控及追溯体系,为售后精确追溯、品质改善提供全面数据支撑,满足TS/16949质量管控要求。
通过PLM+ERP+MES一体化,可以有效的调配资源提升食品企业价值链效能;同时,通过分销、电商、零售管理平台、供应商协同平台等,链接上下游,打造供应生态,高效协同。
通过PLM+ERP+MES一体化平台,打通企业数据壁垒,实现销售、研发、采购、生产、服务各业务环节高效协同。
灵活高效支撑多组织业务模式,支持集中采购、集中销售、分散收货、分散结算等业务,在多工厂协同中支撑集中计划,协同计划等模式,帮助企业搭建数据统一集中,管理灵活下沉的一体化平台。
金蝶立足汽车及零部件行业特性与趋势,提供PLM+ERP+MES 一体化解决方案,助力众多汽车及零部件企业创新业务、优化流程。从技术研发、链协同、精益生产、数智化管控、 质量追溯到财务成本控制等,全方位支撑企业适应市场变化、提升核心竞争力,引领行业发展供应。
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